Razvoj tehnoloških postopkov in konstruiranje procesnih naprav
Pri razvoju tehnološke opreme in procesnih naprav se osredotočamo na celostno načrtovanje, oblikovanje, konstrukcijo in izdelavo naprav za izvajanje specifičnih proizvodnih ali tehnoloških procesov. Celoten projekt je izpeljan znotraj podjetja (projektiranje, izdelava načrtov, 3D modelov, izračun statike, priprava dokumentacije), zato se lahko ob upoštevanju vseh veljavnih standardov prilagodimo specifičnim zahtevam naročnika.
Kupcem omogočamo doseganje zastavljenih ciljev in nadaljnji razvoj z novimi rešitvami, ki obstoječe procese in tehnologije bistveno izboljšujejo in nadgrajujejo ali celo omogočajo povsem nove načine opravljanja nalog in proizvodnje. Glavne prednosti so vidne v izboljšani učinkovitosti procesov, nižjih stroških ter lažjemu prilagajanju spremembam na trgu. Optimizirana tehnologija in inovativne procesne naprave pomembno vplivajo na kratkoročno in dolgoročno konkurenčnost, hkrati pa z zmanjšanjem emisij in učinkovitejšo uporabo virov skrbimo za doseganje okoljske trajnosti.
Navarjevanje obrabnih materialov
Pri tehnoloških procesih je oprema izpostavljena obremenitvam, kot so trenje, abrazija, visoke temperature in drugi dejavniki. Za izboljšanje površinskih lastnosti in povečanje odpornosti proti obrabi se na površino obrabnih delov nanese sloj posebnega dodajnega materiala. Namen navarjevanja je podaljšati življenjsko dobo teh delov, kar pripomore k prihrankom pri vzdrževanju in zmanjša stroške zaradi nepredvidenih zaustavitev ter pogostih servisnih intervalov.
Obnova obrabnih delov
Ponovna uporaba obnovljenih obrabljenih in dotrajanih delov v procesni industriji pomembno prispeva k varovanju okolja. Namesto da bi obrabljene dele zavrgli, jih obnovimo, kar bistveno zmanjša porabo surovin in energije ter zmanjša emisije CO₂ in drugih toplogrednih plinov. Obrabne dele lahko obnovimo tudi z navarjevanjem sloja dodajnega materiala, s čimer podaljšamo njihovo življenjsko dobo.
Mehanska obdelava
CNC rezkanje
CNC rezkanje je sodobna tehnika obdelave kovin, ki zagotavlja izjemno natančnost in ponovljivost izdelkov. S pomočjo računalniško vodenih CNC strojev omogoča ustvarjanje kompleksnih oblik in natančnih dimenzij, kar je ključno v številnih industrijah. CNC rezkanje omogoča obdelavo različnih materialov, kot so jeklo, aluminij in medenina, ter zagotavlja visokokakovostno površinsko obdelavo.
Uporaba CNC tehnologije v procesu rezkanja zagotavlja hitrost, doslednost in prilagodljivost. Naši izkušeni strokovnjaki in sodobni CNC stroji poskrbijo za vrhunsko kakovost ter hitro in učinkovito izvedbo izdelkov po meri. Velikost rezkalnih strojev omogoča obdelavo večjih izdelkov.

CNC struženje
CNC struženje je napreden postopek obdelave, ki zagotavlja izjemno natančnost in učinkovitost pri izdelavi cilindričnih komponent. CNC stružnice z gnanimi orodji omogočajo večopravilnost ob enkratnem vpetju, kar pomeni, da lahko izvajamo več operacij na enem obdelovancu brez dodatnega prestavljanja, kar prihrani čas in poveča natančnost. Na voljo je tudi obdelava večjih kosov, kar omogoča prilagodljivost za raznolike projekte.
S sodobno CNC tehnologijo omogočamo hitro, natančno in zanesljivo izvedbo projektov po meri, ne glede na zahtevnost in velikost serije, ter se popolnoma prilagodijo potrebam vsake stranke.

Krivljenje pločevine
Tehnika krivljenja pločevine omogoča oblikovanje različnih profilov, od pravokotnih, koničastih do ukrivljenih in cilindričnih izdelkov iz različnih materialov. Strojni park nam omogoča krivljenje pločevine različnih debelin in površinskih dimenzij. Tovrsten postopek obdelave je pomemben za širšo industrijo na področju strojne, kemijske, prehrambene in druge procesne industrije.

Varjenje
Robotsko varjenje
Robotsko varjenje predstavlja avtomatizacijo varilnega postopka. S pomočjo računalniškega vmesnika robotska celica izvaja natančne varilne operacije s konstantno kakovostjo varilnih spojev, saj se s pomočjo programa ohranja varilna hitrost, napetost in tok. Razvoj senzorske tehnologije in avtomatike omogoča vedno večjo fleksibilnost in natančnost v proizvodnem procesu. V podjetju razpolagamo z dvema robotskima celicama.

Ročno varjenje
Glede na specifične zahteve izdelkov ter različne prednosti postopkov izvajamo MIG/MAG
varjenje in TIG varjenje.
Izkušeni, kvalificirani in certificirani varilci so ključni za kvalitetno izvajanje
varilskih postopkov.
Razrez
CNC laserski razrez
Naprava za laserski razrez pločevine omogoča izredno natančen in kvaliteten razrez različnih kovinskih materialov ter s tem izdelavo oblikovno zelo zahtevnih izdelkov. S pravilnim oblikovanjem, razporedom in programiranjem, nam laserski razrez omogoča maksimalno izkoriščenost materiala in
minimalni odpad.

CNC razrez z abrazivnim vodnim curkom
CNC razrez z abrazivnim vodnim curkom je napredna tehnologija, ki omogoča natančen in čist razrez različnih materialov z uporabo visokotlačnega vodnega curka, ki vsebuje abrazivne delce. Ta postopek je izjemno vsestranski, saj omogoča obdelavo širokega spektra materialov, vključno s kovinami, plastiko, steklom, keramiko in kamnom.
Z uporabo CNC tehnologije zagotavljamo visoko natančnost, hitro izvedbo in minimalno toplotno obdelavo materiala, kar preprečuje deformacije. Razrez z abrazivnim vodnim curkom je idealen za izdelavo kompleksnih oblik, rezanje debelih materialov in natančne obdelave nekovinskih materialov, ki jih je težko obdelati z drugimi tehnikami.
![]()
CNC plazemski razrez
Plazemski razrez je postopek razreza kovinskih delov s pomočjo plazemskega obloka, ki se ustvari med elektrodo in obdelovancem. Odlikuje ga natančnost, visoka učinkovitost, hitrost in sposobnost rezanja debelih kovinskih materialov.
![]()
CNC plamenski razrez
Plamenski razrez je postopek razreza kovinskih delov z uporabo toplote, ki je proizvedena s plamenom iz mešanice gorljivega plina (acetilen) in oksidanta (kisik). Tovrstni postopek razreza se uporablja predvsem za razrez debelejših materialov pri manjših hitrostih razreza.
![]()
Površinska obdelava
Površinska obdelava kovin je zaključna in hkrati temeljna faza obdelava kovin. S poznavanjem uporabe končnega izdelka in predvidevanjem eksternih vplivov okolja na izdelek lahko s kvalitetno površinsko obdelavo občutno izboljšamo uporabnost izdelka, mu hkrati podaljšamo življenjsko dobo ali pa ga le estetsko oblikujemo.
Znotraj podjetja in v sodelovanju z našimi kooperanti vam nudimo:
- peskanje, brušenje in fino brušenje (mehansko odstranjevanje nečistoč in rje iz površine),
- barvanje skladno z barvnimi lestvicami in prašno barvanje (zaščita pred korozijo in estetski izgled),
- cinkanje in vroče cinkanje (zaščita pred korozijo),
- kromiranje (nanašanje plasti kroma za estetske namene in odpornosti na korozijo).